YD470正反轉轉速監測儀
大部分的情況下，機器的軸只朝一個(gè)方向進(jìn)行旋轉，因此只需監測機器的正向轉速就可以了，而對于某些機器的工作，比如在啟停機時(shí)，轉子朝反方向發(fā)生旋轉的情況也會(huì )發(fā)生，這種突發(fā)事故會(huì )給機器造成極其嚴重的破壞，因此對反轉的識別和停車(chē)保護同樣是監測中必不可少的一項。
智能反轉速表對機器的軸的反向旋轉進(jìn)行識別和保護，是在對機械的轉速監測中同時(shí)進(jìn)行的，它可以接收兩路轉速傳感器提供的相位進(jìn)行對比而做出方向判斷。它既具有轉速測量，又提供反轉保護。
儀表的輸入信號來(lái)自?xún)陕忿D速傳感器，非接觸傳感器的探頭沿徑向以適當間隙安裝在軸系凸或凹槽或測速齒盤(pán)處，正對著(zhù)感應體，兩支傳感器成一定的夾角安裝，對機器的測速盤(pán)或測量齒的模數、齒數、齒的分布有一定的應用要求。
u 外接電源：220VAC 50Hz 100mA
u 輸入（供電傳感器電源DC12V，如果需要特殊電壓訂貨時(shí)說(shuō)明）
信號：可接受
1、二路電渦流傳感器(+12V供電)
2、二路霍爾傳感器（傳感器自帶上拉）
3、二路霍爾集成一體傳感器（傳感器自帶上拉）
波形：方波
輸入阻抗：>10KΩ
u 量程：-99999~99999 rpm
u 顯示
顯示方式：五位0.8 英寸LED 數字顯示
顯示精度：±1 rpm
光電管LED 指示：正常、報警、危險、反轉
u 齒數：3 齒（采用2路獨立傳感器） 或 任意齒(采用專(zhuān)用反轉速傳感器)
u 電流輸出：4~20mA 有源，輸出負載 ≤500Ω
u 報警點(diǎn)范圍：0~100% 滿(mǎn)量程，精確度 ±0.1%
u 繼電器密封：環(huán)氧樹(shù)脂，節點(diǎn)容量 7A/240VAC，常開(kāi)觸點(diǎn)
u 溫度范圍
運行時(shí)：0℃~+65℃
儲存時(shí)：-30℃~+80℃
u 相對濕度：至95%，不冷凝
u 外形尺寸：160*80*160mm
u 開(kāi)孔尺寸：152+1×76+1mm
? 實(shí)現智能處理：量程值、報警值、齒數等參數可通過(guò)按鍵設置
? 報警、危險、反轉報警功能，面板上通過(guò)指示燈指示，接線(xiàn)端子提供繼電器輸出
? 報警延時(shí)調整范圍0～60秒,以防止現場(chǎng)干擾引起誤報警
? 后面板有與轉速值成正比的電流輸出端子，供記錄輸出
端子板接線(xiàn)示意圖及傳感器的安裝
2只單路霍爾傳感器安裝方式：
傳感器的安裝應注意以下幾點(diǎn)：
1. 兩探頭成90 度夾角安裝，其中一個(gè)傳感器的中心對準齒頂的徑向中軸線(xiàn)，另一個(gè)傳感器中心對準齒頂和齒谷的相交處。
2. 齒輪的正反轉方向與傳感器安裝存在一定的關(guān)系。探頭連接好后，向齒輪正常工作旋轉的方向拔動(dòng)齒輪，如儀表發(fā)生反轉報警信號，則將INA、INB兩信號線(xiàn)對換。若未出現反轉報警信號，則表示連接正確。
3. 探頭與齒頂間的安裝間隙為1±0.2mm 之間。
4. 測速齒盤(pán)的模數≥1.5, 齒輪均勻分布；齒頂和齒谷的長(cháng)度盡量相等。
集成雙霍爾式轉速傳感器安裝方式：
采用專(zhuān)用反轉速傳感器（四芯屏蔽線(xiàn)）
1. 傳感器正對軸心，軸面上需要有至少一個(gè)鍵槽。
2. 齒輪的正反轉方向與傳感器安裝存在一定的關(guān)系。探頭連接好后，向齒輪正常工作旋轉的方向拔動(dòng)齒輪，如儀表發(fā)生反轉報警信號，則將INA、INB兩信號線(xiàn)對換。若未出現反轉報警信號，則表示連接正確。
3. 探頭與齒頂間的安裝間隙為2±0.2mm 之間。
4. 測速齒盤(pán)的鍵槽寬度≥32mm。
儀表安裝采用盤(pán)裝式，可安裝在現場(chǎng)柜子內，按開(kāi)孔尺寸開(kāi)好孔，再將儀表用安裝支架固定即可。再按儀表接線(xiàn)示意圖接線(xiàn)。
